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一，油漆車間

經(jīng)過3個月的努力，油漆車間終于完成了年初規(guī)劃的改造工作。工程包括：半自動噴漆線（含4.5m³空壓機機組），φ1米×0.7米噴砂機，2.6米×1.1米浸漆池，另配套安裝了0.5噸自立式起重機，1噸懸臂起重機，2.8噸單梁起重機，總投入約200萬元。

其中噴漆線設(shè)備整齊、美觀、實用，噴漆時通過清理除塵去毛刺→噴漆→流平→再噴漆→再流平→烤爐烘烤→強制冷卻等多道工序，徹底解決以前油漆質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。

噴砂機徹底解決了以前鑄件表面鐵銹和鑄造砂無法去除干凈的問題。噴砂好的零件直接浸漆處理，不僅效率高，防銹漆比原手工涂漆薄，均勻，美觀。

以上多套設(shè)備投入使用后明顯提高了生產(chǎn)效率和改善了油漆車間工人的工作環(huán)境。

二，金工增加2臺設(shè)備

今年6月，金工車間又增加1臺臥式加工中心，用以批量加工小鑄件和葉輪嵌件，加工效率提高明顯。

三，裝配水壓試驗區(qū)

裝配車間增加了水壓試驗區(qū)，調(diào)整了水壓試驗流程，由原來整機前水壓試驗改為試機后試驗，這樣做好處很多：1，發(fā)現(xiàn)漏水問題可提前處理，以免發(fā)貨前被動。2，水壓試驗后存在泵內(nèi)的水清理掉，降低了發(fā)貨重量，也避免冬天把葉輪凍住。3，降低了避免了整機時場地上水流一地。

四，壓注模具區(qū)

壓注車間新添置的嶄新的模具架，既是車間一個亮點，也解決了模具堆放不下的問題。